يميل نوع فرن ذوبان الألومنيوم

يمكن التحكم في تدفق سبيكة الألومنيوم المنصهرة من خلال فرن ذوبان الألومنيوم من نوع الإمالة ، ويمكن قياس وزن سبائك الألومنيوم في فرن ذوبان الألومنيوم باستخدام مستشعر ، وذلك لتحضير سبيكة. عند استخدامها في الفرن الثابت ، يمكن التحكم في مستوى المعدن في عملية الصب بدقة.

يمكن تصميم الفرن لإمالة من جانب واحد وكلا الجانبين كما هو مطلوب.

يمكن غسل فرن ذوبان الألومنيوم من نوع الإمالة ويمكن تغيير تنوع السبائك في وقت قصير.

1. فرن نوع الإمالة هو فرن صناعي راقي ، وهو مناسب للمستخدمين والمؤسسات ذات المتطلبات العالية لجودة الألمنيوم المنصهر. يمكن قلب الفرن ، وبالتالي يتم تحسين معدل استخدام الحرارة ويتم توفير الوقود بشكل كبير.
2. تصميم نوع الإمالة أكثر ملاءمة للنقل. نظرًا لأنه يمكن إمالة جسم الفرن ، يمكن نقل الألمنيوم المنصهر في الفرن إلى آلة صب من خلال إمالة جسم الفرن ، مما يجعل هذه العملية أكثر ملاءمة.
3. فرن ذوبان الألومنيوم ميكانيكي للغاية وأكثر أمانًا وأكثر موثوقية. تم تجهيز كل موقد بوحدة تحكم احتراق مستقلة وكاملة ، مع الإشعال التلقائي ، واكتشاف اللهب ، وإنذار الحريق ، وقطع الغاز التلقائي ، مما يضمن تمامًا ثبات وسلامة نظام التحكم في درجة حرارة الاحتراق.

صفات:

• تحكم في تدفق سبيكة الألومنيوم ، والمستشعرات المتوفرة التي تقيس وزن سبيكة الألومنيوم في فرن الذوبان من أجل تحضير سبيكة مركبة والتحكم بدقة في مستوى السائل الألمنيوم في عملية الصب.

• تتوفر تصاميم إمالة من جانب واحد وثنائي.

• تنظف الفرن السريع للتغيير إلى سبيكة ألمنيوم أخرى.

النوع الثابت هو عمودي ويعتمد وضع الإنتاج المستمر. هيكلها ثابت ولا يمكن إمالة. يجب تشغيله وإصلاحه بطرق أخرى.

يميل الفرن المائل ويعتمد وضع الإنتاج المتقطع. يمكن أن يميل حوالي 90 درجة ، وهو مريح للمشغلين لمراقبة الحالة وضبطها داخل الفرن.

مزايا وعيوب فرن ذوبان الألومنيوم من النوع الثابت:

• المزايا: الهيكل الثابت ، التشغيل والصيانة البسيطة.
• العيوب: انخفاض كفاءة الإنتاج ، مناسبة لوضع الإنتاج المستمر منذ فترة طويلة.
• مزايا وعيوب الفرن الناتج:
• المزايا: من السهل مراقبة عملية الإمالة وضبط الحالة داخل الفرن ، والتي تفضي إلى تحسين كفاءة الإنتاج.
• العيوب: هيكل معقد ، يتطلب ارتفاع تكاليف الصيانة.

يتكون نظام الموقد التجديدي عادةً من عدة مكونات مثل مروحة هواء الاحتراق ، وصمام تنظيم هواء الاحتراق ، وصمام اتجاهي ، وهجانين من الموقدان مع أسرّة تخزين حرارية ، وصمام تنظيم عادم الدخان ، ومروحة العادم الدخان ، وما إلى ذلك. عندما يكون الموقد التجديدي قيد التشغيل ، يتناوب الشعلان في الاحتراق. عندما يحترق A ، يتم استخراج غاز المداخن عالي الحرارة من الموقد B تحت الإجراء القوي لمراوح العادم. يتم استبدال غاز المداخن بوسط تخزين الحرارة في سرير تخزين الحرارة من الموقد B ، ويتم تبريد درجة الحرارة إلى أقل من 250 درجة قبل تصريفها ؛ عندما يحترق الموقد B ، يمر الهواء البارد عبر سرير تخزين الحرارة B الموقد ويتم تسخينه (عادةً عند درجة حرارة التسخين التي تزيد عن 800 درجة) قبل الدخول إلى الفرن للاحتراق. في الوقت نفسه ، يكرر الموقد A تشغيل عادم الدخان وتخزين الحرارة من الموقد B. تحت التحكم التلقائي في البرنامج الكهربائي ، يتم الجمع بين صمامين اتجاهيين وتبديلهما بتردد معين (30s ~ 200s) ، بحيث يكون اثنان دائمًا في حالة تخزين وتشغيل حرارة بالتناوب ، مما يحقق الحد الأقصى للاسترداد للاسترداد والاستخدام في نخذين الغاز. عندما يمر غاز المداخن عالية الحرارة عبر سرير التخزين الحراري ، أثناء إكمال عملية تبادل الحرارة ، يبقى معظم الغبار في غاز المداخن أيضًا. لذلك ، طالما يتم استبدال وسيط التخزين الحراري في سرير التخزين الحراري بانتظام ، يمكن حل مشكلة مكونات غاز المداخن القذرة والتآكل. من منظور الاستبدال السهل ، تعتبر كرات الألومينا السيراميك هي الخيار الأفضل لوسيط التخزين الحراري للموقد التجديدي المستخدم في أفران ذوبان الألومنيوم.