يذوب الفرن الكهرومغناطيسي

تعتبر سبيكة الألمنيوم حاليًا واحدة من أكثر المواد الهيكلية المعدنية غير الحديدية استخدامًا في صناعة العالم ، والتي يتم تطبيقها بشكل رئيسي في صناعة الطيران ، وصناعة الطيران ، وصناعة بناء السفن ، وصناعة تصنيع الآلات ، وصناعة السيارات ، والصناعة الكيميائية ، والصناعة المدنية. في عملية إنتاج سبيكة الألومنيوم ، يتم استخدام طريقة تحريك التلامس في الغالب ، والتي تتمتع بكفاءة إنتاج منخفضة ، ونفايات الطاقة الخطيرة ، ويمكن أن تتسبب أيضًا في تلوث ثانوي للذوبان. إن مبدأ ومزايا تكنولوجيا التحريك الكهرومغناطيسي ، باستخدام سلامتها ومزاياه الاقتصادية ، يمكن أن يحسن كفاءة وجودة المنتج لإنتاج سبيكة الألمنيوم. التحريك الكهرومغناطيسي هو عملية تستخدم مبدأ الحث الكهرومغناطيسي لتوليد مجال مغناطيسي موجة متنوعة من خلال تمرير تيار التردد المنخفض من خلال محث. يولد المعدن المنصهر الإمكانات الكهربائية الناتجة والتيار تحت عمل المجال المغناطيسي ، والذي يتفاعل مع المجال المغناطيسي لإنتاج قوة كهرومغناطيسية ، مما يؤدي إلى تحريك المعدن المنصهر بطريقة منتظمة ، وبالتالي تحقيق الغرض من التحريك. عن طريق تغيير اتجاه وشدة المجال المغناطيسي موجة السفر ، يمكن ضبط اتجاه التحريك وكثافة الذوبان بشكل فعال.

قم بتركيب التحريك الكهرومغناطيسي في الجزء السفلي أو جانب الفرن ، والذي يولد مجالًا مغناطيسيًا متنقلًا عند تغذية مع تيار متناوب على مرحلتين. يولد هذا المجال المغناطيسي إمكانات مستحثة في سائل الألومنيوم ، والذي بدوره يولد تيارًا مستحثًا. يولد التفاعل بين المجال الحالي والمغناطيسي المحلي المستحث ، الذي يدفع سائل الألومنيوم للتحرك بطريقة اتجاهية ، وبالتالي تحقيق تأثير التحريك.

يمكن استخدام نوع تحويل تردد AC-DC-AC ، شائعًا في أفران ذوبان 2. الطاقة الصغيرة المثبتة ، والاستهلاك المنخفض ، وعامل الطاقة العالي ، والتيار التوافقي جانب الشبكة هو صفر بشكل كبير.

التشغيل البديهي ، حركة مرنة ، عرض شاشة تعمل باللمس. قوة المجال المغناطيسي العليا والعمق الكبير.

1. تكوين التجانس:جعل توحيد تكوين السبائك ، مما يقلل من الانحراف النسبي للتكوين الكيميائي ، وتلبية متطلبات السبائك من أجل توحيد التكوين ، وضبط التكوين بشكل فعال في كل من إنتاج الألمنيوم الأولي وإعادة تدوير الألمنيوم.
2. ضمان جودة الذوبان:لا تتلف عملية التحريك طبقة الأكسيد ، والتي يمكن أن تقلل من امتصاص الهيدروجين والأكسجين في الذوبان ، وتضمن جودة الذوبان ، وتقليل فقدان الحرق.
3. تجانس درجة الحرارة:جعل درجة حرارة الأجزاء العلوية والسفلية من الزي الموحد ، مما يقلل من درجة حرارة الانصهار ، مما يزيد من درجة الانصهار لتكوين السبائك في أسفل الذوبان ، وتقليل استهلاك الطاقة.
4. تحسين كفاءة الإنتاج:أثناء عملية إعادة البيع الألمنيوم ، يمكن تقصير وقت الانصهار ويمكن تحسين كفاءة العمل. في عملية إنتاج سبيكة الألومنيوم ، تم استخدام تقنية التحريك التلامس في الماضي ، مما يعني أنه يجب على العمال فتح باب الفرن ويحرك يدويًا سبيكة الألمنيوم مع أشعل النار الحديد ، مما يؤدي إلى فقدان حرارة كبير.
5. تقليل التلوث:إن عدم تلوث ذوبان الألمنيوم له أهمية كبيرة في ذوبان الألمنيوم العالي النقاء والسبائك مع سيطرة صارمة على عناصر الحديد.
6. تقليل شدة المخاض:تدير يدويًا أشعل النار من الحديد للخلط ، وكثافة العمالة للعمال مرتفعة أيضًا. نظرًا لقيود حجم مدخل الفرن ، يكون نطاق الخلط صغيرًا ، وتوحيد الخلط ضعيف ، وكفاءة الإنتاج منخفضة ، ويضيع الطاقة ، ومن السهل أيضًا التسبب في تلوث ثانوي من ذوبان سبيكة الألمنيوم. لا يتطلب التحريك الكهرومغناطيسي الخلط اليدوي ، مما قد يقلل من كثافة العمالة للعمال ويحسن ظروف العمل.