
مع الترقية المستمرة لعمليات صهر وصب الألومنيوم، يضع المصنعون متطلبات أعلى على جودة المعدن المنصهر، وتوحيد السبائك، واستقرار العملية. في هذا المشروع، يقوم العميل بتشغيل خط صهر الألومنيوم الذي يقوم بتزويد الألومنيوم المصهور لعمليات الصب والبثق النهائية. أصبح التوزيع غير المتساوي لدرجة الحرارة وفصل السبائك أثناء الذوبان من التحديات الرئيسية التي تؤثر على اتساق المنتج وكفاءة الإنتاج.
لتحسين تجانس الألومنيوم المنصهر وجودة الصهر بشكل عام، قرر العميل تقديم محرك كهرومغناطيسي لفرن الصهر كجزء من خطة تحسين العملية وترقية المعدات.
متطلبات العملاء
تركز المتطلبات الأساسية للعميل على تحسين الإنتاج العملي بدلاً من الأداء النظري:
تحسين درجة الحرارة وتوحيد تكوين الألومنيوم المنصهر
تقليل فصل السبائك وتحسين الجودة المعدنية
ضمان التشغيل المستقر في ظل ظروف الذوبان المستمر
التكامل بسلاسة مع فرن الصهر الموجود دون إجراء تغييرات هيكلية كبيرة
تحقيق أداء موثوق به مع صيانة منخفضة وتشغيل سهل
بالإضافة إلى ذلك، توقع العميل أن يدعم الحل استقرار الإنتاج على المدى الطويل- ويقلل الاعتماد على التحريك اليدوي أو التدخل المتكرر للمشغل.
على أساس قدرة الصهر للعميل، وهيكل الفرن، وخصائص السبائك، فقد قدمنا حلًا مخصصًا لفرن الصهر الكهرومغناطيسي. تم تصميم النظام لتوليد مجال كهرومغناطيسي يمكن التحكم فيه، مما يؤدي إلى دوران مستمر وموحد للمعادن المنصهرة داخل الفرن.
وشملت المعدات الموردة:
1. وحدة التحريك الكهرومغناطيسي محسنة لحجم الفرن وحجم الذوبان
2. نظام إمداد الطاقة والتحكم مع كثافة التحريك القابلة للتعديل
3. واجهة التحكم المتكاملة لسهولة التشغيل وتعديل المعلمة
4.دعم التثبيت والتشغيل لضمان استقرار الأداء على-الموقع
تم تصميم نظام التحريك الكهرومغناطيسي للعمل بشكل مستمر أثناء عملية الصهر، مما يعزز التوزيع الموحد لدرجة الحرارة وتكوين السبائك دون الاتصال المباشر بالألمنيوم المنصهر.


بعد بدء التشغيل، أبلغ العميل عن تحسينات واضحة في جودة الألومنيوم المصهور واستقرار العملية. تم تقليل اختلافات درجات الحرارة داخل الفرن بشكل كبير، وأظهر توحيد السبائك تحسنًا قابلاً للقياس. أدى انخفاض المشكلات المتعلقة بالفصل والشمول- إلى أداء أكثر استقرارًا في عمليات الصب والبثق.
كما سلط العميل الضوء أيضًا على سهولة التشغيل ومتطلبات الصيانة المنخفضة لجهاز التحريك الكهرومغناطيسي بفرن الصهر، مشيرًا إلى أنه يقلل بشكل فعال من التدخل اليدوي ويحسن كفاءة الإنتاج الإجمالية. أصبح المشروع منذ ذلك الحين حالة مرجعية لمزيد من ترقيات العمليات داخل منشآتهم.
